Anion Exchange Membrane - AEM

Mit uns maximieren Sie den Wert jeder Kilowattstunde

Sofort Betriebsbereit

  • Startklar ohne Aufwärmzeit
  • Optimal für schwankende Stromquellen wie PV und Wind

 

Hochrein 

  • 99,9 % reiner Wasserstoff bereits vor dem Reinigungsschritt
  • Ideal für anspruchsvolle Anwendungen

 

Kosten-effiziente Technologie

  • Edelmetallfreie Konstruktion
  • Vereint Vorteile von ALK- und PEM-Systemen
  • Maximale Wirtschaftlichkeit durch geringe Betriebskosten

AEM im Vergleich

Table

AEM

ALK

PEM

Stromanforderungen

Schwankende Stromversorgung
Sofortstart, Abschaltung auf zweiter Ebene

Nur stabile Stromversorgung
Kaltstart ≥ 120 Min., Abschaltung ≥ 60 Min.

Schwankende Stromversorgung
Kaltstart < 5 Min., Abschaltung auf zweiter Ebene

Energieverbrauch

4,2–4,6 kW/Nm³

4,5–5,2 kW/Nm³

4,0–4,5 kW/Nm³

Wasserstoffreinheit

>99,90 %

~99,60 %

>99,90 %

Lebensdauer

10–20 Jahre

10–20 Jahre

3–5 Jahre

Betriebstemperatur

4-10°c

>90°C

Raumtemperatur

Lastbereich

5–120 %

30–100 %

5–120 %

Produkte AEM

100 kW Elektrolyseur

 

  • Nutzbarer Bereich: 20 – 120 %
  • Betriebstemperatur: 4 – 70 °C
  • Produktionskapazität: 24 Nm³/h
  • Betriebsspannung: 150 – 180 V

    Kontaktiere Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie unsere innovativen AEM-Wasserstoffsysteme Ihnen helfen können, die Effizienz zu maximieren und Ihre Energieziele zu erreichen! Wir bieten auch maßgeschneiderte Elektrolyseur-Stacks, die speziell auf Ihre Leistungsanforderungen zugeschnitten sind.
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Produkte AEM

1 MW Elektrolyseurgruppe

 

  • Nutzbarer Bereich: 30 – 120 %
  • Betriebstemperatur: 4 – 70 °C
  • Produktionskapazität: 200 Nm³/h
  • Betriebsspannung: 100 kW × 10 Stacks

    Kontaktiere Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie unsere innovativen AEM-Wasserstoffsysteme Ihnen helfen können, die Effizienz zu maximieren und Ihre Energieziele zu erreichen! Wir bieten auch maßgeschneiderte Elektrolyseur-Stacks, die speziell auf Ihre Leistungsanforderungen zugeschnitten sind.
GHT_Website
Produkte AEM

1 MW Elektrolyseur

 

  • Nutzbarer Bereich: 20 – 120 %
  • Betriebstemperatur: 4 – 70 °C
  • Produktionskapazität: 200 Nm³/h
  • Betriebsspannung: 220 – 250 V

    Kontaktiere Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie unsere innovativen AEM-Wasserstoffsysteme Ihnen helfen können, die Effizienz zu maximieren und Ihre Energieziele zu erreichen! Wir bieten auch maßgeschneiderte Elektrolyseur-Stacks, die speziell auf Ihre Leistungsanforderungen zugeschnitten sind.
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Produkte AEM

5 MW {1000 Nm³} Elektrolyseurgruppe

 

  • Nutzbarer Bereich: 30 – 120 %
  • Betriebstemperatur: 4 – 70 °C
  • Produktionskapazität: 1000 Nm³/h
  • Betriebsspannung: 1 MW × 5 Stacks

    Kontaktiere Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie unsere innovativen AEM-Wasserstoffsysteme Ihnen helfen können, die Effizienz zu maximieren und Ihre Energieziele zu erreichen! Wir bieten auch maßgeschneiderte Elektrolyseur-Stacks, die speziell auf Ihre Leistungsanforderungen zugeschnitten sind.
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Von der Produktion

bis zur Integration –

alles aus einer Hand.

Anwendungsbereiche AEM Elektrolyseurs

Industrielle Wasserstoff Produktion

Chemische Synthese, Stahlindustrie

Speicherung erneuerbarer Energien

Wasserstoff aus Wind- und Solarenergie zur Netzstabilisierung

Dezentrale Energieversorgung

Wasserstoff-Brennstoffzellen-Kraft-Wärme-Kopplungssysteme 

Transportsektor

Wasserstofftankstellen für Brennstoffzellenfahrzeuge

Fragen zu unseren
AEM Systemen?

Benötigen Sie weitere Informationen? Unser erfahrenes Team steht Ihnen gerne zur Verfügung und hilft Ihnen bei all Ihren Anliegen weiter. Nehmen Sie jetzt Kontakt auf – wir beraten Sie unverbindlich und individuell!

  • Ein Anionenaustauschmembran-(AEM-)System ist eine komplette Lösung zur Wasserstoffproduktion, basierend auf der Anionenaustauschmembrantechnologie. Im Kern ermöglicht eine semipermeable AEM selektiv das Durchtreten negativ geladener Ionen (OH⁻), während Kationen und Gase blockiert werden. Diese Membran wird in einem AEM-Elektrolyseur-Stack eingesetzt – der zentralen elektrochemischen Einheit, die Wasser (H₂O) mithilfe von Strom in Wasserstoff (H₂) und Sauerstoff (O₂) aufspaltet. Der Stack besteht aus mehreren Zellen mit Elektroden, Katalysatoren (häufig aus unedlen Metallen) und Bipolarplatten, wobei Hydroxidionen vom Kathoden- zum Anodenseite wandern.

    Ein komplettes AEM-System integriert den Elektrolyseur-Stack mit einer Energieversorgungseinheit und allen notwendigen Hilfssystemen (Wasseraufbereitung, Gas-/Flüssigkeitstrennung, Kühlung, Steuerung, Sicherheitssysteme und teilweise interne Wasserstoffaufbereitung) zu einer containerisierten Lösung. Es ist für eine schnelle Inbetriebnahme und einfache Bedienung konzipiert – einfach Strom, Wasser und Wasserstoffanschluss verbinden, und die Produktion kann starten.

  • 1. Einsatz von Katalysatoren aus unedlen Metallen (Nickel, Eisen) in einem alkalischen Umfeld → deutlich geringere Wasserstoffproduktionskosten

    2. Unterstützt einen weiten Temperaturbereich und dynamische Lastwechsel → ideal für schwankende erneuerbare Energiequellen

    3. Keine komplexen Gastrennungssysteme erforderlich → hohe Sicherheit

    4. Potenzial für hohe Stromdichten → bei optimierten Membran-Elektroden fast auf PEM-Niveau

  • 1. Industrielle Wasserstoffproduktion – chemische Synthese, Stahlindustrie

    2. Speicherung erneuerbarer Energien – Wasserstoff aus Wind- und Solarenergie zur Netzstabilisierung

    3. Dezentrale Energieversorgung – Brennstoffzellen-Blockheizkraftwerke (BHKW) auf Wasserstoffbasis

    4. Verkehrssektor – Wasserstofftankstellen für Brennstoffzellenfahrzeuge

     
     

  • Wir sind aktiv auf der Suche nach Pilotprojekten und können die Lieferzeiten je nach Projektumfang und individuellen Anforderungen besprechen. Die typischen Vorlaufzeiten hängen von der Systemgröße und der jeweiligen Konfiguration ab, jedoch streben wir eine schnelle Bereitstellung an, damit Ihre Wasserstoffproduktion so rasch wie möglich starten kann.